4 質量標準
4.1 保證項目:
4.1.1 吊裝時構件強度必須符合設計要求,如設計無要求時,不應低于設計強度等級的70%.檢查構件出廠合格證。
4.1.2 構件型號、位置、支點錨固必須符合設計要求,且無變形損壞現(xiàn)象。檢查吊裝記錄。
4.2 基本項目:
4.2.1 標高、坐漿、板端堵孔、板縫寬度應符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。
4.2.2 構件接頭焊接應表面平整,無凹陷、焊瘤,焊縫長度符合要求,接頭處無裂縫、氣孔、夾渣及咬邊。
4.3 允許偏差項目
樓板擱置長度:±10mm尺量檢查。
5 成品保護
5.1 圓孔板在運輸和堆放時,不同板號應分別堆放。堆放場地要平整夯實,堆放時板與地面間留有一定空隙,并有排水措施,板在運輸時將板綁扎牢固,以防移動、跳動或傾倒,在板端部與繩索接觸處的混凝土,應采用襯墊加以保護。
5.2 大模結構混凝土墻體安裝樓板時,一般情況下,應在墻體混凝土強度達4MPa以上時,方準安裝樓板。
5.3 短向預應力圓孔板上只允許剔鑿較小的孔洞,并不得連續(xù)傷兩根肋,輕輕剔鑿,不得損傷板的其他部分;當板上需剔較大的洞時,應請設計人員進行核算,采取加固措施。對于長向板也只允許剔較小孔洞,并不得傷肋及主筋,如有困難,應請設計人員進行核算,作相應的補強處理。
5.4 圓孔板錨固筋要妥善保護,不得反彎或折斷。
5.5 扣完板后,板中間應加一道支撐,保證施工安全及樓板的安裝質量。
5.6 安裝樓板時不得踩踏圈梁。
6 應注意的質量問題
6.1 安裝不合格的樓板:安裝樓板前不但要檢查產品合格證,還應檢查是否有裂紋或其他缺陷。防止就位后發(fā)現(xiàn)板不合格。
6.2 板端搭接在支座上的長度不夠:板安裝就位不準,使板兩端搭接長度不等。或是安裝就位后隨意撬動板造成的。
6.3 樓板瞎縫:安裝前沒有按設計圖紙要求劃出縫寬位置線;吊裝就位時不看線;就位后其他人員隨意撬動板,都會造成樓板瞎縫。
6.4 樓板與支座處搭接不實;扣板前應檢查墻體標高,抹好砂漿找平層,扣板時澆水泥素漿。
6.5 堵孔過淺和樓板錨固筋折斷:扣板前檢查孔堵的是否符合設計要求。短向板錨固筋要理順,按規(guī)定綁上鋼筋,防止壓力墻下,長向板錨固筋按規(guī)定焊接。
7 質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄
7.1 鋼筋出廠質量證明書或檢驗報告。
7.2 鋼筋機械試驗報告。
7.3 構件出廠合格證。
7.4 焊條出廠合格證。
7.5 預制構件吊裝記錄(預檢記錄)。
7.6 構件安裝分項工程質量檢驗評定記錄。