3.1.2.7平臺(tái)扶梯安裝：

　　a長(zhǎng)、短支撐的安裝：先將支撐座孔中的雜物清理干凈，然后安裝長(zhǎng)短支撐，支撐安裝要正，螺栓應(yīng)涂機(jī)油石墨后擰緊。

　　b平臺(tái)安裝：平臺(tái)應(yīng)基本水平，平臺(tái)與支撐連接螺栓要擰緊。

　　c安裝平臺(tái)扶手柱和欄桿：平臺(tái)扶手柱要垂直于平臺(tái)，螺栓連接要擰緊，欄桿煨彎處應(yīng)一致美觀。

　　d安裝爬梯、扶手柱及欄桿：爬梯上端與平臺(tái)用螺栓連接，找正后將下端焊在鍋爐支架板上或焊接耳板，與耳板用螺栓連接。扶手欄桿有焊接接頭時(shí)，焊后應(yīng)光滑。

　　3.1.3螺施出渣機(jī)安裝：

　　先將出渣機(jī)從安裝孔斜放在基礎(chǔ)坑內(nèi)。

　　3.1.3.1將漏灰接口板安裝在鍋爐底板的下部。

　　3.1.3.2安裝錐形渣斗，上好漏灰接板與渣斗之間的連接螺栓。

　　3.1.3.3安裝錐形渣斗，上好漏灰接板與渣斗之間的連接螺栓。

　　3.1.3.4吊起出渣器的筒體，與錐形渣斗連接好，錐形渣斗下口長(zhǎng)方形的法蘭與筒體長(zhǎng)方形法蘭之間要加橡膠墊或油浸扭制的石棉盤根（應(yīng)加在螺栓內(nèi)側(cè)），擰緊后不得漏水。

　　3.1.3.5安裝出渣機(jī)的吊耳和軸承底座，在安裝軸承底座時(shí)要使螺旋軸保持同心。

　　3.1.3.6調(diào)好安全離合器的彈簧，用扳手扳轉(zhuǎn)蝸桿，合螺旋軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。油箱內(nèi)應(yīng)加入符合要求的機(jī)械油。

　　3.1.3.7安好后接通電源和水源，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，離合器的彈簧是否跳動(dòng)，冷態(tài)試車2小時(shí)，無(wú)異常聲音和不漏水為合格，并作好試力記錄。

　　3.1.4電氣控制箱（柜）安裝：

　　3.1.4.1控制箱安裝位置應(yīng)在鍋爐的前方，便于監(jiān)視鍋爐的運(yùn)行、操作及維修。

　　3.1.4.2控制箱的地腳螺栓位置要正確，控制箱安裝時(shí)要找正找平，灌注牢固。

　　3.1.4.3控制箱裝好后，可敷設(shè)控制箱到各個(gè)電機(jī)和儀器儀表的配管，穿導(dǎo)線。控制箱及電氣設(shè)備外殼應(yīng)有良好的接地。待各個(gè)輔機(jī)安裝完畢后接通電源。

　　3.1.5省煤器安裝：

　　3.1.5.1省煤器為整體組件出廠，安裝前要認(rèn)真檢查省煤器管周圍嵌填的石棉繩是否嚴(yán)密牢固，外殼箱板是否平整，肋片有無(wú)損壞，無(wú)問題后方可進(jìn)行安裝。

　　3.1.5.2支架安裝：

　　a清理螺栓孔：將螺栓孔內(nèi)的雜物清理干凈，并用水沖洗。

　　b將支架上好地腳螺栓，放在清理好預(yù)留孔的基礎(chǔ)上，然后調(diào)整支架的位置、標(biāo)高和水平度。

　　3.1.5.3省煤器安裝：

　　a安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.25P+5（P為鍋爐工作壓力）無(wú)滲漏為合格。同時(shí)進(jìn)行省煤器安全閥的調(diào)整。安全閥的開啟壓力應(yīng)為裝置點(diǎn)工作壓力的1.1倍，或?yàn)殄仩t工作壓力的1.1倍。

　　b用三木搭或其它吊裝設(shè)備將省煤器安裝在支架上，并檢查省煤器的進(jìn)口裝置、標(biāo)高是否與鍋爐煙氣出口相符，以及兩口的距離和螺栓孔是否相符，通過調(diào)整支架的位置和標(biāo)高，達(dá)到煙管安裝的要求。

　　c最后將下部槽鋼與支架焊在一起。

　　3.1.5.4灌注混凝土。支架的位置和標(biāo)高找好后灌注混凝土，混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)，并應(yīng)搗實(shí)和養(yǎng)護(hù)（拌混凝土?xí)r最好用豆石）。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，將地腳螺栓擰緊。

　　3.1.5.5安裝允許偏差應(yīng)符合表3.1.5.5的要求。

　　組裝鑄鐵省煤器的允許偏差 表3.1.5.5