冬期施工措施

　　冬季就要到來，工程施工將進入冬期施工，冬期施工因施工分項工程不同，要求有所不同。冬期施工的起止日期為：當冬天到來時，當室外日平均氣溫連續(xù)5日穩(wěn)定低于5℃時即進入冬期施工(日平均氣溫是1d內2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測結果的平均值,這是在地面以上1.5m處，并遠離熱源的地方測得的);當室外日平均氣溫連續(xù)5日穩(wěn)定高于5℃時解除冬期施工。但為避免冬期凍害，從實際出發(fā)，施工現(xiàn)場當日氣溫降為零度及以下時即應采取防凍害措施。

　　一、冬期施工特點

　　冬期施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以砼工程居多。質量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。冬期施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備工作的時間短，技術要求復雜。往往有一些質量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。

　　二、冬施準備工作

　　(一)、組織措施

　　1、進行冬期施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬期施工方案。編制的原則是：確保工程質量;經濟合理，使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗;確實能縮短工期。冬期施工方案應包括以下內容：工程概況;施工準備工作計劃;冬期施工主要方法及相應的管理、技術、組織措施;施工進度計劃;冬期施工各項資源需要量計劃及越冬工程維護;施工總平面布置圖;冬期施工質量、安全、環(huán)保等管理組織措施;冬期施工質量驗收計劃和施工試驗計劃。方案確定后，要組織有關人員學習，并向隊組進行交底。

　　2、進入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員，應專門組織技術業(yè)務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后，方準上崗工作。

　　3、與當?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊。

　　4、安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。

　　(二)、圖紙準備

　　凡進行冬期施工的工程項目，必須復核施工圖紙，查對其是否能適應冬期施工要求。如與墻體的高厚比，橫墻間距有關的結構穩(wěn)定性,現(xiàn)澆改為預制以及工程結構能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題，應通過圖紙會審解決。

　　(三)、現(xiàn)場準備

　　1、根據(jù)實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。

　　2、搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，敷設管道，對鍋爐進行試火試壓，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。

　　3、計算變壓器容量，接通電源。

　　4、工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。

　　5、做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比.

　　(四)、安全與防火

　　1、冬期施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經常清理積水、積雪、結冰，斜跑道要有可靠的防滑條。

　　2、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務必及時處理。

　　3、施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷;使用氯化鈣、漂白粉時，要防止腐蝕皮膚。

　　4、亞硝酸鈉有劇毒，要嚴加保管，防止發(fā)生誤食中毒。

　　5、現(xiàn)場火源，要加強管理;使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸;使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。

　　6、電源開關，控制箱等設施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。

　　7、冬期施工中，凡高空作業(yè)應系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。

　　8、施工現(xiàn)場水源及消火栓應設標記。

　　三、冬期施工主要的技術措施

　　(一)、樁基工程：

　　 冬期砼灌注樁的施工應采取加熱原材料或摻防凍劑的方法進行，砼灌注溫度不得低于5°C，當砼樁身位于凍土層內時，砼澆筑后頂部應覆蓋保溫,保證砼強度未達到設計標號的50%之前不得受凍.

　　(二)、土方工程：

　　1、土在冬期，由于遭受凍結，變?yōu)閳杂?，挖掘困難，施工費用比常溫時高，所以新開工項目的土方及基礎工程應盡量搶在冬期施工前完。

　　2、必須進行冬期開挖的土方,要因地制宜地確定經濟合理的施工方案和制定切實可行的技術措施，做到挖土快，基礎施工快，回填土快。

　　3、地基土以覆蓋草墊保溫為主,對大面積土方開挖應采取翻松表土、耙平法進行防凍，松土深度30-40cm。

　　4、冬期施工期間，若基槽開挖后不能馬上進行基礎施工，應按設計槽底標高預留300mm余土，邊清槽作基礎。一般氣溫0℃至-10℃覆蓋二層草墊，-10℃以下覆蓋三至四層草墊。

　　5、準備用于冬期回填的土方應大堆堆放，上覆蓋二層草墊，以防凍結。

　　6、土方回填前，應清除基底上的冰雪和保溫材料。

　　7、土方回填每層鋪土厚度應比常溫施工減少20-25%，預留沉降量比常溫施工時適當增加。用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過20cm，夯實厚度為10-15c m。

　　8、當用含有凍土塊的土料用作填方時，室內的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填;室外的基坑(槽)或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，管溝底至管頂0.5m范圍內不得用含有凍土塊的土回填，凍土塊的粒徑不得大于15cm，鋪填時，凍土塊應分散開，并逐層壓實。

　　9、灰土墊層可在氣溫不低于-10℃時施工，但必須采取保溫措施，使基槽、素土、白灰不受凍,白灰施工時應采取隨悶、隨篩、隨拌、隨夯,隨覆蓋的"五隨"措施，當天夯實后并覆蓋草墊二至三層。

　　10、施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應增設必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋).

　　11、在相鄰建筑側邊開挖土方時,要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施.施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍.

　　(三)鋼筋工程

　　1、鋼筋負溫焊接

　　(1)從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作.

　　(2)負溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法.

　　(3)焊接鋼筋應盡量安排在室內進行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪. 禁止在大風、雪天、環(huán)境溫度在-15℃以下進行鋼筋的焊接。

　　(2)閃光對焊:

　　負溫閃光對焊,宜采用預熱閃光焊或閃光—預熱—閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時,宜采用預熱閃光焊;端面不平整時,宜采用閃光—預熱—閃光焊工藝. 與常溫焊接相比,應采取相應的措施,如增加調伸長度10%至20%左右,提高預熱時的接觸壓力,增長預熱間歇時間. 施焊時選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術水平靈活選用.

　　(3)電弧焊接

　　焊接時必須防止產生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構造上應防止在接頭處產生偏心受力狀態(tài)。為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,進行幫條,搭接電弧焊,應采用分層控溫施焊.幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定.搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應熔合良好。

　　(4)電渣壓力焊接

　　焊接電流的大小,應根據(jù)鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣.

　　(四)混凝土工程

　　A、一般規(guī)定

　　1、冬期施工砼對原材料的要求

　　(1)、水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應注意其中摻合材料對砼抗 凍、抗?jié)B等性能的影響，砼的水泥最小用量不應少于300kg/m3，水灰比不應大于0.6。摻用防凍劑的砼，嚴禁使用高鉛水泥。

　　(2)、砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及易凍裂的礦物質。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿--骨料反應。

　　(3)、在冬期澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑,應注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重結構的砼使用氯鹽外加劑中應有氯鹽阻銹劑這類的保護措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%，素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。外加劑的種類、用途見附表。

　　(4)、拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1%的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度.辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。

　　2、砼的攪拌

　　冬期砼攪拌應制定合理的投料順序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強度發(fā)展。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后,水溫降至40℃左右時投入水泥，拌合均勻.注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼的攪拌時間應比常溫延長50%并符合有關規(guī)定。

　　3、混凝土的運輸和澆筑

　　砼攪制好后，應及時運到澆灌地點，在運輸過程中，要注意防止砼熱量散失、表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。在運輸距離長，倒運次數(shù)多的情況下，加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。當通過熱工計算，砼的入模溫度達不到5℃以上時應對攪拌水及骨料加熱。砼在澆灌前，應清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運拌合物用的容器應有保溫措施，澆灌過程中發(fā)生凍結現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行加熱拌合，保證砼的入模溫度。

　　混凝土澆筑前,應清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾. 當采用商品混凝土時,在澆筑前,應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應的防凍保暖措施. 分層澆筑的混凝土時,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2℃。 重點工程或上部結構要連續(xù)施工的工程,混凝土應采取有效措施,以保證預期所要達到的強度. 預應力混凝土構件在進行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經預熱,并采用熱的水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌后在正溫下養(yǎng)護到強度不低于15Mpa.

　　4、混凝土的養(yǎng)護

　　冬期澆筑的混凝土,由正溫轉入負溫養(yǎng)護前,混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%,采用的保溫材料(草袋,麻袋),應保持干燥. 在模板外部保溫時,除基礎可隨澆筑隨保溫外,其它結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土. 保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質應根據(jù)計算確定. 拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫.

　　5、試件留置

　　按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護,送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應符合下列規(guī)定:

　　(1)每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次.

　　(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次.

　　(3)當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的砼每200m3不得少于一次.

　　(4)每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次.

　　(5)對有抗?jié)B要求的砼結構,其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣.同一工程,同一配合比的砼,取樣不應少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定.

　　(6)冬期施工需比常溫時施工多預留混凝土試塊，包括按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》規(guī)定的標養(yǎng)試塊，600℃d同條件試塊，還應有用于檢驗混凝土臨界強度的同條件養(yǎng)護試件等。

　　6、混凝土冬施應進行熱工計算。計算的步驟：⑴混凝土拌和物出機溫度，⑵混凝土拌和物經運輸?shù)綕仓r的溫度，⑶混凝土澆筑成型完成時的溫度，⑷混凝土蓄熱養(yǎng)護過程中的溫度。在使用商品混凝土時，由廠家負責提供在進場前的有關冬期施工措施(包括⑴和⑵的計算)。

　　7、冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應符合下列規(guī)定：普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，其受凍臨界強度不應小于設計混凝土強度等級值的30%。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應小于設計混凝土強度等級值的40%。當室外最低氣溫不低于-15℃時，采用綜合蓄熱法、負溫養(yǎng)護法施工的混凝土，受凍臨界強度不應小于4.0MPa。

　　8、發(fā)現(xiàn)凍害要及時處理。

　　B、地下基礎砼

　　工程特點:工程量大，表面系數(shù)小，處于地下，溫度要高一些，大體積砼內外溫差大。對于小型基礎，可按常規(guī)蓄熱法施工。對大體積砼，水泥仍宜采用礦渣硅酸鹽水泥，外加劑宜選用具有減水、緩凝作用的外加劑,采取保溫法,利用保溫材料覆蓋，防止冷空氣侵襲，減少砼內外溫差。施工期間要加強測溫工作，控制砼的內部溫度與表面溫度之差以及表面溫度與環(huán)境溫度之差均不超過25°C，具體措施可在砼表面覆蓋一層塑料布或5cm以上草墊覆蓋保溫。具體施工前，各施工單位應編制出詳細的施工方案上報公司工程技術科。

　　C、冬期施工的超高層砼結構

　　目前采用較多的有：綜合蓄熱法、熱模法。

　　綜合蓄熱法是對砼原材料進行加熱，以提高砼的入模溫度，成型后對其表面進行覆蓋保溫，同時可利用水泥的水化熱和摻外加劑的方法，使砼在受凍前達到抗凍臨界強度，轉入負溫后，強度繼續(xù)增長。綜合蓄熱法養(yǎng)護工藝簡單，費用低，技術上可行，優(yōu)先采用。

　　1、模板的保溫可采用模板外掛一層石棉被，外腳手架沿四周掛上一層擋風的編織布，施工的最后一層樓板覆蓋石棉被，樓層洞口封閉起來，在樓層中采取措施，提高養(yǎng)護溫度。

　　2、砼標號提高一級,水泥宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通水泥，砼中可添加減水劑、早強劑、泵送防凍劑等。

　　3、采用蓄熱法施工，均需在砼的外露面進行覆蓋保溫，并要在墻體上設測溫孔，定時進行測溫，以觀察砼的溫度變化。

　　4、采用蓄熱法的砼的拆模強度，一般控制在4N/mm2，當氣溫在-5°C～-8°C時約48h，在-8°C～-12°C約72h，拆模后應噴刷一層M9養(yǎng)護劑后，繼續(xù)掛石棉被養(yǎng)護。墻體砼保溫用石棉被應配備3～4層。

　　D、對冬期施工的多層或一般框架結構的高層，應防止水平構件和豎向構件的砼受凍。具體措施：相應提高砼的標號。在砼中摻加外加劑：如早強劑、抗凍劑、減水劑或復合外加劑。砼采用蓄熱法養(yǎng)護，在砼達到抗凍臨界強度之前，砼表面應覆蓋，具體措施：柱子可用一層塑料布、二層草墊包裹,樓板可用一層塑料布、二層草墊覆蓋等.

　　(四)砌體工程

　　1、材料要求

　　水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標號為32.5R,水泥不得受潮結塊. 普通磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結的磚和砌塊不得使用. 石灰膏等宜采取保溫防凍措施,如遭凍結,應經融化后方可使用. 砂宜采用中砂,含泥量應滿足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結塊. 砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當調整,并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度.在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大1~3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結力.

　　2、施工方法

　　砌筑應采用“三一砌筑法”,若采用平鋪砂漿時,應使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低. 嚴禁使用遭凍結的砂漿進行砌筑. 當室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應有所增長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2.5~3分鐘.

　　防止砂漿在攪拌,運輸,存放過程中的熱量損失可采用下列方法: 砂漿的攪拌可在保溫棚內(棚內溫度在5℃以上)進行,砂漿要隨拌隨用,存儲時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運。攪拌地點應盡量靠近施工現(xiàn)場,以縮短運距。

　　砌體的水平及垂直灰縫的厚度應保證在8~12mm,一般宜控制在10mm左右. 控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m. 每天收工前,應將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜). 現(xiàn)場的試塊的留設應有所增加,且在現(xiàn)場同條件下進行養(yǎng)護,用于檢驗現(xiàn)場砌筑砂漿的實際強度.

　　砌體工程的冬期施工，可以采用摻外加劑法、凍結法和暖棚法，凍結法施工應事先與設計聯(lián)系有關加固事宜。一般以摻氯鹽熱拌砂漿為主。采用摻鹽砂漿時,砌體中配置的鋼筋及鋼予埋件應作防腐處理。采取防腐的做法有：①涂刷樟丹二道。②涂刷瀝青漆。其比例為30號瀝青：10號瀝青：汽油=1：1：2;③涂刷防銹涂料其比例水泥：亞硝酸鈉：甲基硅醇鈉：水=100:6:2:30，配好的涂料涂刷在鋼筋表面約1.5mm厚，干燥后即可使用。

　　(五)裝飾工程

　　冬期進行裝飾工程，施工質量不易保證，且費用高，因此裝飾工程盡量搶在入冬前完成或來年春天氣溫轉暖后進行。如果因工期需要必須在冬期施工，則應采取相應的技術措施方可進行。裝飾工程的冬期施工，有兩種施工方法，即熱作法和冷作法。

　　 熱作法是利用房屋的永久熱源或設置臨時熱源來提高和保持操作環(huán)境的溫度，使裝飾工程在正溫條件下進行。冷作法是在砂漿中摻入防凍劑，使砂漿在負溫條件下硬化。飾面、油漆、刷漿、裱糊、玻璃和室內抹灰均應采用熱作法施工，室外大面積抹灰也應采用熱作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。

　　1、抹灰工程

　　(1)熱作法施工

　?、?、在進行室內抹灰前，應將門窗口封好，門窗口邊縫及腳手眼、孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。在進行室外施工，應盡量利用外架子搭設暖棚。②、施工環(huán)境溫度不應低于5°C，以地面以上50cm處為準。③、需要抹灰的砌體,應提前加熱,使墻面保持在5°C以上，以便濕潤墻面時不致結冰，使砂漿與墻面粘結牢固。④、用凍結法砌筑的砌體，應提前加熱進行人工開凍，待砌體已經開凍并下沉完畢后，再進行抹灰。⑤、用臨時熱源(如火爐等)加熱時，應當隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發(fā)生裂紋時，應當進行灑水濕潤，使其與各層(底層、面層)能很好的粘結，防止脫落。⑥、用熱作法施工的室內抹灰工程，應在每個房間設置通風口或適當開放窗戶，進行定期通風，排除濕空氣。⑦、用火爐加熱時，必需裝設煙囪，嚴防煤氣中毒。⑧、抹灰工程所用的砂漿，應在正溫度的室內或臨時暖棚中制作.砂漿使用時的溫度，應在5°C以上。為了獲得砂漿應有溫度，采用熱水攪拌。⑨、裝飾工程完成后,在7d內室(棚)內溫度仍不應低于5°C。

　　(2)、冷作法施工

　　①、冷作法施工所用砂漿，必須在暖棚中制作。砂漿使用時的溫度，應在5°C以上。②、砂漿中摻入亞硝酸鈉作防凍劑。③、砂漿中摻入氯化鈉作防凍劑④、防凍劑應由專人配制和使用，配制時先制成20%濃度的標準溶液，然后根據(jù)氣溫再配制成使用濃度溶液。⑤、防凍劑的摻入量，是按砂漿的總含水量計算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。⑥、采用氯鹽作防凍劑時，砂漿內埋設的鐵件均需涂刷防銹漆。⑦、抹灰基層表面如有冰霜雪時，可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖，將表面雜物清除干凈后再行抹灰。

　　2、油漆、涂料工程冬期施工：

　　油漆、涂料應盡量避免在冬期施工，如果工期需要必須在冬期施工時,應采取保溫措施。要求室溫保持均衡，不得突然變化，室內相對濕度不大于80%，以防凝結水。施工中如不能利用永久性采暖通風設施，可采用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進行加熱。

　　木門窗的細木制品宜集中在采暖室內進行,涂刷清漆不應低于8°C，乳膠涂料應按產品說明要求的溫度使用，最后一道油漆宜在開春天氣暖和后進行。

　　為了使油漆易于干燥，冬期施工時油漆需加催干劑，油漆使用時應拌合均勻。為了避免油漆低溫稠化，應適當加熱，但不得直接在火源上(如電爐、火爐)加熱，應放在熱水容器中用熱水間接加熱，以防著火。膩子配置時可在加熱的水中摻四分之一的酒精。油漆工程冬期施工時應選擇晴天、干燥、無風的天氣施工。禁止用熱風吹油漆面，以免油漆面凝結水珠，油漆基層應干燥，濕度不超過5%，不得有冰霜;受凍的木材如濕度大于15%，則應先涂干油，并滿刮膩子后刷油漆。油漆工程冬期施工時，氣溫不能有劇烈變化，施工完畢后至少保養(yǎng)兩晝夜以上，直到油膜和涂層干透為止。

　　冬期室內涂料施工,材料不應受凍，刷時涂料溫度應保持在15°C左右,基層濕度不大于8%,不得有冰霜?；鶎幼畹蜏囟炔坏陀?°C，同一施工段溫差不超過5～6°C，內外刷漿應在晴天進行，一晝夜內環(huán)境溫度不得低于3°C。

　　3、其它裝飾工程冬期施工

　　(1)玻璃施工 ：從寒冷中運到暖和處的玻璃,應待其溫度緩和后方可進行裁割,安裝門窗玻璃宜在正溫下進行.

　　(2)飾面板(磚)工程冬期施工 ：冬期進行飾面板(磚)工程施工時,砂漿的使用溫度不得低于+5℃,如低于+5℃則不但不能保證施工質量,而且加大了操作的難度.施工中砂漿硬化前應采取有效防凍措施.

　　(六)地面工程

　　室內地面找平層,面層施工時應將門窗通道口進行遮蓋保溫,確保在室內溫度為5℃以上的條件下進行施工,室外部分預計三天溫度在0℃左右時,水泥砂漿應摻1~2%的鹽水溶液攪拌,并有可靠的防凍保暖措施. 冬期所用水泥砂漿應采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,應盡量減少用水量,砂漿綢度應小于5cm. 對于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工,應在施工前做好各項準備工作,施工時適當加快澆筑及振搗速度(保證混凝土內部密實的前提下),澆筑厚度略高于設計厚度,振搗整平后鋪設塑料薄膜,其上及時鋪蓋保溫材料.

　　(七)屋面工程

　　屋面工程的冬期施工,應選擇無風晴朗天氣進行,充分利用日照條件提高面層溫度.在迎風面宜設置活動的擋風裝置. 屋面各層施工前,應將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃干凈.所用材料不得含有冰雪凍塊. 用瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于-10℃時施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結的整體保溫層和板狀保溫層應在氣溫不低于5℃時施工.如氣溫低于上述要求,應采取保溫防凍措施. 找平層為水泥砂漿時,砂漿的強度等級不得小于M5. 防水層采用卷材時,可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時氣溫不應低于-10℃,冷粘法施工時氣溫不應低于-5℃.當采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料,施工時溫度不得低于-5℃. 防水工程應選擇施工質量及信譽好的單位進行施工,操作人員均應持證上崗.

　　(八)、鋼結構工程

　　1、基本要求

　　(1)、在負溫度下安裝鋼結構時，要注意溫度變化引起的鋼結構外形尺寸的偏差。如鋼結構在常溫下制作在負溫下安裝時，要采取措施調整偏差。

　　(2)、在負溫度下施工的鋼材,宜采用平爐或氧氣轉爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq鋼。鋼材應保證沖擊韌性。Q235鋼應具有-20°C，其它應具有-40°C合格的保證。

　　(3)、選用負溫度下鋼結構焊接用的焊條、焊絲，在滿足設計強度要求的前提下，應選用屈服強度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結構可采用高韌性超低氫型焊條。

　　(4)、堿性焊條在使用前必須按照產品出廠證明書的規(guī)定進行烘焙。烘焙合格后，存放在80～100°C烘箱內，使用時取出放在保溫筒內，隨用隨取。負溫度下焊條外露超過2h的應重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。

　　(5)、焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規(guī)定進行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在負溫度下焊接時，焊劑重復使用的間隔不得超過2h，否則必須重新烘焙。

　　(6)、氣體保護焊用的二氧化碳,純度不宜低于99.5%(體積比),含水率不得超過0.005%(重量比)。使用瓶裝氣體時，瓶內壓力低于1N/mm2時應停止使用。在負溫下使用時，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。

　　(7)、高強螺栓、普通螺栓應有產品合格證，高強螺栓應在負溫下進行扭矩系數(shù)、軸力的復驗工作，符合要求后方能使用。

　　(8)、鋼結構使用的涂料應符合負溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。

　　2、鋼結構制作

　　(1)、鋼結構在負溫下放樣時，其切割、銑刨的尺寸，要考慮鋼材在負溫下收縮的影響。

　　(2)、端頭為焊接接頭的構件下料時，應根據(jù)工藝要求預留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結構的多節(jié)柱還要預留荷載使柱子產生壓縮的變形量。

　　(3)、普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-20°C，低合金鋼工作地點溫度低于-15°C時不得剪切、沖孔，普通碳素結構鋼工作地點溫度低于-16°C，低合金結構鋼工作地點溫度低于-12°C時不得進行冷矯正和冷彎曲。

　　(4)、構件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進行，由里向外擴展組拼。焊接結構如在負溫下組拼時，預留焊縫收縮值宜由試驗確定。點焊縫的數(shù)量和長度由計算確定。

　　(5)、零件組裝必須把接縫兩側各50mm內的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。

　　(6)、負溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預熱溫度可由試驗確定。

　　(7)、在負溫度下構件組裝定型后進行焊接時，應嚴格按焊接工藝規(guī)定進行，由于焊接的起始點和收尾點比常溫更易產生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應和母材一致。嚴禁在母材上引弧。

　　(8)、負溫度下厚度大于9mm的鋼板應分多層焊接，焊縫應由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低，原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時，應先進行處理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。

　　(9)、在負溫度下露天焊接鋼結構時,宜搭設臨時防護棚.雨水、雪花嚴禁飄落在熾熱的焊縫上。

　　(10)、在低于0°C的鋼構件上涂刷防腐涂層前，應進行涂刷工藝試驗。涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構件表面干燥。為了加快涂層干燥速度，可用熱風、紅外線照射干燥。干燥溫度和時間由試驗確定。雨雪天氣或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。

　　3、鋼結構安裝

　　(1)、冬期運輸堆存鋼結構時，必須采取防滑措施。構件堆放場地必須平整堅實，無水坑、地面無結冰。同一型號構件疊放時，必須保證構件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構件溜滑。

　　(2)、鋼結構安裝前除按常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負溫度條件對構件質量進行詳細復驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質量時,必須在地面進行修理、矯正.符合設計要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。

　　(3)、綁扎、起吊鋼構件的鋼索與鉤件直接接觸時，要加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構件時要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。

　　(4)、在負溫度下安裝構件，要編制鋼構件安裝順序圖表，施工中嚴格按照規(guī)定順序安裝。平面上應從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。

　　(5)、鋼結構的焊接工作要編制焊接工藝。在一節(jié)柱的一層構件安裝、校正栓接并預留焊縫收縮量后，平面上從結構中心開始向四周對稱擴展焊接。嚴禁在結構外圈向中心焊接，一個構件的兩端不得同時進行焊接。

　　(6)、構件上有積雪、結冰、結露時，安裝前應清除干凈，但不得損傷涂層。

　　(7)、在負溫度下安裝鋼結構的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。

　　(8)、在負溫度下安裝鋼結構時，柱子、主梁、支撐等大構件安裝后應立即進行校正.校正后立即進行永久固定。當天安裝的構件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼結構的安裝質量和結構的安全。

　　(9)、高強螺栓接頭安裝時，構件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結冰，不得雨淋，接觸泥土、油污等臟物。

　　(10)、多層鋼結構安裝時，樓面上堆放的荷載必須限制，施工活荷載、積雪、結冰的重量不得超過鋼梁和樓板的承載能力。

　　(11)、栓釘焊接前，應根據(jù)負溫度值的大小，對焊接電流、焊接時間等參數(shù)進行測定，保證栓釘在負溫度下的焊接質量。

　　(九)、管道工程

　　1、凡竣工工程在通暖前，管道、衛(wèi)生設備試水后，必須將管道內及存水彎處的水放凈。做水壓試驗時，水溫不應低于5°C，管道清洗應用壓縮空氣。

　　2、鑄鐵管進行水泥捻口應盡量在正溫下進行。當氣溫低于-5°C時應用高標號水泥加溫水，隨拌隨用，捻好的口應及時覆蓋保溫。

　　3、管道焊接時，應保證焊接區(qū)不受惡劣天氣影響。當環(huán)境溫度較低時應采取適當措施(如預熱、暖棚、加熱)，保證焊接所需的足夠溫度。焊條應烘干后放入保溫桶內。在室外焊接時，如風力大于4級應設防風屏障，雨、雪天應設擋雨棚。

　　四、混凝土冬期施工的質量通病以及預防措施

　　(一)鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫

　　由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強度低，失水太快也會引起開裂?；炷羶炔克钟蛇吘壪蛑行囊苿樱纬蓧毫σ矊⒁疠S向裂縫。

　　預防措施：

　　1、嚴格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過水泥重量1%，基本鋼筋就不銹蝕。2、限定量的氯鹽摻入時應充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。3.控制水泥質量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉移，均能有效地防止混凝土的裂縫產生。

　　(二).結構疏散與水分轉移

　　水分轉移及結構疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結合脆弱，聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。

　　預防措施：1、適當摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復合外加劑，減少水灰比，采取重復振動，加壓振動，提高結構致密性?！?、混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。

　　(三)表面起灰

　　所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導致表面起灰。

　　預防措施：嚴格控制水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水

　　(四)結晶腐蝕-混凝土表面返霜

　　混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結合。

　　預防措施： 1、適當控制外加劑的用量(最好不要超過水泥重量5~7%)2、外加劑充分溶解后適當延長攪拌時間。 3、混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料。嚴防混凝土水分外移。

　　五、越冬工程維護

　　1、基本要求

　　(1)、對于按采暖設計而冬期不能采暖的新建工程，跨年施工的在建工程,以及停建、緩建工程，在入冬前均應編制越冬維護措施。

　　(2)、越冬工程保溫維護，應就地取材。保溫層的厚度由熱工計算確定。

　　(3)、施工場地和建筑物周圍必須做好排水，嚴禁地基和基礎被水浸泡。

　　(4)、凡按采暖要求設計的房屋竣工后，應及時采暖，并使室內最低溫度保持在5°C以上。

　　2、在建工程

　　(1)、在凍脹土地區(qū)建造房屋基礎時，應按設計要求做好防凍害處理。當設計無要求時，應采取以下措施：

　?、?、當采用獨立式基礎或樁基時，基礎梁下部應作掏空處理。強凍脹性土可預留200mm，弱凍脹性土預留100～150mm，空隙兩側用立磚擋土回填。

　?、凇敳捎妹鲋A或短樁時，應考慮凍脹影響?？稍诨A側壁回填厚度為150～200mm的混砂、爐渣或貼一層油紙，深度為800～1200mm。

　?、?、淺埋基礎越冬時，應覆蓋保溫材料保護。

　　(2)、設備基礎、構架基礎、支墩、地下溝道以及地墻等越冬工程，均不得在已凍結的土層上施工。上述工程越冬時如可能遭凍，應進行維護。

　　(3)、支撐在基土上的雨篷、陽臺等懸臂構件的臨時支柱，入冬后不能拆除時，支點應采取保溫防凍脹措施。

　　(4)、水塔、煙囪、煙道等構筑物基礎在入冬前應回填至設計標高。

　　(5)、室外地溝、閥門井、檢查井等除回填至設計標高外，還應蓋好蓋板進行越冬維護。

　　(6)、供水、供熱系統(tǒng)試水、試暖、打壓后，如不能立即投入使用，在入冬前應將系統(tǒng)內的殘余存積水排凈。

　　(7)、地下室、地下水池在入冬前應按設計要求進行越冬維護，當設計無要求時，應采取如下措施：①、基礎及外壁側面回填土應填至設計標高，若不具備回填條件時，應填松土或爐渣進行保溫。②、內部殘存水應排凈，底板應用保溫材料覆蓋，覆蓋厚度由熱工計算確定。

　　3、停、緩建工程

　　(1)、冬期停、緩建工程應停在下列位置：磚混結構應停在基礎上部地梁位置，樓層間的圈梁或樓板上皮標高位置?，F(xiàn)澆砼框架應停在施工縫位置。煙囪、冷卻塔或筒倉宜停在基礎上皮標高或筒身任何水平位置。砼水池底部，應按施工縫要求確定，并應有止水設施。

　　(2)、已開挖的基坑(槽)不宜挖至設計標高, 留200～300mm，越冬時應對基底保溫維護，待復工后挖至設計標高。

　　(3)、砼工程停、緩建時，砼應有足夠的強度：越冬期間不承受外力的結構構件,在入冬前砼強度不得低于抗凍臨界強度.裝配式結構構件的整澆接頭，砼強度不得低于設計強度標準值的70%。預應力砼結構強度不得低于砼設計強度標準值的75%,后張法預應力砼孔道灌漿應在正溫下進行，灌注的水泥漿或砂漿強度不應低于20N/mm2。升板結構應將柱帽澆筑完, 砼達到設計要求的強度等級。

　　(4)、各類停、緩建的基礎工程，頂面均應彈出軸線，標注標高后，用爐渣或松土回填保護。

　　(5)、裝配式廠房柱子吊裝就位后，應按設計要求嵌固好;已安裝就位的屋架或屋面梁，應安裝上支撐系統(tǒng)，并按設計要求固定。

　　(6)、不能起吊的預制構件，應彈上軸線，做好記錄。外露鐵件涂刷防銹油漆，螺栓應涂刷防腐油進行保護。

　　(7)、有沉降要求的建筑物和構筑物，應會同有關部門做好沉降觀測記錄。

　　(8)、現(xiàn)澆砼框架越冬時，當裸露時間較長，除按設計要求留設伸縮縫外，還應根據(jù)建筑物長度和溫度考慮留設后澆縫。后澆縫的位置，應與設計單位研究確定。后澆縫伸出的鋼筋應進行保護，待復工后經檢查合格方準澆筑砼。

　　(9)、屋面工程越冬可采取下列維護措施：①、在已完的基層上，做一層卷材防水，待氣溫轉暖復工時，經檢查認定該層卷材沒人起泡、破裂、折皺等質量缺陷時，方可在其上繼續(xù)鋪貼上層卷材。②、在已完的基層上, 法做卷材防水時，如基層為水泥砂漿，可在其上刷一道冷底子油，涂一層熱瀝青瑪蹄脂做臨時防水，但雪后應及時清除積雪，當氣溫轉暖后，經檢查認定該層瑪蹄脂沒有起層、空鼓、龜裂等質量缺陷時，可在其上涂刷熱瀝青瑪蹄脂鋪貼卷材防水層。

　　(10)、停、緩建工程復工時，應先按圖紙對標高、軸線進行復測，并與原始記錄對應檢查，當偏差超出允許值時，應分析原因提出處理方案，經與設計、建設、監(jiān)理單位商定后，方可復工。

　　六、冬期施工技術管理

　　1、冬期施工前，各單位技術負責人應針對實際編寫詳細的冬施工方案，并依方案配備人員、機械、購置材料、工具等。

　　2、在冬施前，各單位應對測溫工作、計量工作、現(xiàn)場安排統(tǒng)一部署，落實到人，建立起冬施的領導班子，確保冬施措施落到實崐處。

　　3、在冬期施工中，測溫工作極其重要，不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用，而且也是對冬施工程質量的鑒定方法，所以在施工中必須定時堅持做好下列測量工作。

　?、?、日大氣最高最低溫度;②、砼、砂漿攪拌前水、砂的加熱溫度;③、砼及砂漿的出機、入?；蜾伷龅入A段溫度;④、對已澆灌的結構，應有測溫孔平面布置圖或應在施工平面上注明編號, 溫孔應布置在結構最不利位置。采用蓄熱法養(yǎng)護時，在養(yǎng)護期間至少應每6h測定一次。不摻用防凍劑的砼，在強度未達到3.5N/mm2以前，每2h測定一次，以后每6h測定一次。

　　4、測溫孔用Φ10mm長250mm的白鐵管埋置在結構中，白鐵管應封嚴下口，并加錫焊焊縫，管內放10cm深的機油。測溫孔的埋置深度: 梁、柱、基礎中為10～20cm，樓板、墻板為厚度1/2～1/3，測溫管應露出結構表面50mm以上，在梁、板等水平結構中應垂直插入，在墻柱等垂直構件中，測溫孔與水平成30°角。

　　5、測溫時溫度計插入測溫孔的時間最短不得少于3分鐘，讀數(shù)要快、準，測溫后將測溫孔塞緊并蓋好保溫材料。

　　6、測溫人員應及時向項目經理部或施工隊技術負責人及工長匯報，以便及時采取措施。

　　7、各單位需做配比試驗應提前與試驗室聯(lián)系，以免延誤工程，外加劑必須有出廠合格證書，經復試合格后方可使用。

　　8、試驗員要負責天氣預報收聽工作，掌握氣溫變化情況，及時傳達氣象信息，逐日做好氣象記錄，并有應付氣溫驟變的技術措施和物資準備。

　　9、作好外加劑的管理工作，計量準確，配比恰當。

　　10、加強冬期施工期間砂漿，砼試塊的管理工作，按照現(xiàn)行規(guī)范留取.