4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項目：
4.1.1 吊裝時構(gòu)件強度必須符合設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，不應(yīng)低于設(shè)計強度等級的70%.檢查構(gòu)件出廠合格證。
4.1.2 構(gòu)件型號、位置、支點錨固必須符合設(shè)計要求，且無變形損壞現(xiàn)象。檢查吊裝記錄。
4.2 基本項目：
4.2.1 標(biāo)高、坐漿、板端堵孔、板縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。
4.2.2 構(gòu)件接頭焊接應(yīng)表面平整，無凹陷、焊瘤，焊縫長度符合要求，接頭處無裂縫、氣孔、夾渣及咬邊。
4.3 允許偏差項目
樓板擱置長度：±10mm尺量檢查。
5 成品保護
5.1 圓孔板在運輸和堆放時，不同板號應(yīng)分別堆放。堆放場地要平整夯實，堆放時板與地面間留有一定空隙，并有排水措施，板在運輸時將板綁扎牢固，以防移動、跳動或傾倒，在板端部與繩索接觸處的混凝土，應(yīng)采用襯墊加以保護。
5.2 大模結(jié)構(gòu)混凝土墻體安裝樓板時，一般情況下，應(yīng)在墻體混凝土強度達4MPa以上時，方準(zhǔn)安裝樓板。
5.3 短向預(yù)應(yīng)力圓孔板上只允許剔鑿較小的孔洞，并不得連續(xù)傷兩根肋，輕輕剔鑿，不得損傷板的其他部分;當(dāng)板上需剔較大的洞時，應(yīng)請設(shè)計人員進行核算，采取加固措施。對于長向板也只允許剔較小孔洞，并不得傷肋及主筋，如有困難，應(yīng)請設(shè)計人員進行核算，作相應(yīng)的補強處理。
5.4 圓孔板錨固筋要妥善保護，不得反彎或折斷。
5.5 扣完板后，板中間應(yīng)加一道支撐，保證施工安全及樓板的安裝質(zhì)量。
5.6 安裝樓板時不得踩踏圈梁。
6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1 安裝不合格的樓板：安裝樓板前不但要檢查產(chǎn)品合格證，還應(yīng)檢查是否有裂紋或其他缺陷。防止就位后發(fā)現(xiàn)板不合格。
6.2 板端搭接在支座上的長度不夠：板安裝就位不準(zhǔn)，使板兩端搭接長度不等?；蚴前惭b就位后隨意撬動板造成的。
6.3 樓板瞎縫：安裝前沒有按設(shè)計圖紙要求劃出縫寬位置線;吊裝就位時不看線;就位后其他人員隨意撬動板，都會造成樓板瞎縫。
6.4 樓板與支座處搭接不實;扣板前應(yīng)檢查墻體標(biāo)高，抹好砂漿找平層，扣板時澆水泥素漿。
6.5 堵孔過淺和樓板錨固筋折斷：扣板前檢查孔堵的是否符合設(shè)計要求。短向板錨固筋要理順，按規(guī)定綁上鋼筋，防止壓力墻下，長向板錨固筋按規(guī)定焊接。
7 質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄
7.1 鋼筋出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告。
7.2 鋼筋機械試驗報告。
7.3 構(gòu)件出廠合格證。
7.4 焊條出廠合格證。
7.5 預(yù)制構(gòu)件吊裝記錄(預(yù)檢記錄)。
7.6 構(gòu)件安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。